1. Zonska tehnologija kontrole temperature
Moderni-brzi PET preformirani kalupi obično koriste više-zonski neovisni sustav kontrole temperature, dijeleći kalup u različite temperaturno-kontrolirane zone kao što su zona vrata, zona tijela i donja zona. Temperatura zone vrata općenito se kontrolira na 12-18 stupnjeva kako bi se osiguralo brzo skrućivanje materijala i spriječilo vezivanje; temperatura zone tijela kontrolira se na 8-15 stupnjeva kako bi se osigurala jednolika debljina stijenke predforme; temperatura donje zone je malo viša, otprilike 10-18 stupnjeva, kako bi se povećala čvrstoća dna. Temperaturnu razliku između svake zone treba kontrolirati unutar ±1 stupnja kako bi se izbjegla koncentracija naprezanja uzrokovana temperaturnim gradijentima.
2. Tehnologija dinamičke temperaturne kompenzacije
Tijekom -brze proizvodnje, temperatura kalupa postupno raste zbog neprekidnog rada. Sustav dinamičke temperaturne kompenzacije temeljen na PID algoritmu prati promjene temperature kalupa u stvarnom vremenu i automatski prilagođava protok rashladne vode i temperaturu za učinkovito održavanje stabilnosti temperature kalupa. Napredni sustavi također mogu automatski prilagoditi parametre kontrole temperature prema brzini proizvodnje, postižući sinergijsku optimizaciju "brzine-temperature".
3. Dizajn visoko-učinkovitog rashladnog sustava
Dizajn rashladnih kanala izravno utječe na učinkovitost rasipanja topline kalupa. Optimiziran sustav hlađenja trebao bi imati sljedeće karakteristike:
- Konformni kanali za hlađenje kako bi se osiguralo da je put rashladne vode što je moguće bliže površini šupljine.
- Brzina protoka rashladne vode kontrolirana na 8-15 L/min, s održavanom brzinom protoka na 1,5-2,5 m/s.
- Paralelni raspored vode za smanjenje gubitka tlaka.
- Temperatura rashladne vode kontrolirana na 5-15 stupnjeva, s tvrdoćom vode ispod 8 stupnjeva dH.
4. Sustav za praćenje temperature i povratne informacije
Visoko{0}}precizni temperaturni senzori (kao što je PT100) ugrađeni su u ključne lokacije kalupa za praćenje promjena temperature kalupa u stvarnom vremenu. Frekvencija prikupljanja podataka ne smije biti manja od 1 Hz, s temperaturnom rezolucijom od 0,1 stupnja. Podatke o temperaturi analizira i obrađuje u stvarnom vremenu industrijsko računalo, što omogućuje pravovremenu prilagodbu parametara kontrole temperature i formiranje zatvorenog-kontrolnog sustava.
